WELDMETCON har flera års erfarenhet av design och tillverkning av olika kärl, såväl som värmeväxlingsutrustning med hjälp av superaustenitiska krom-nickelstål. Den utbredda användningen av sådana stål inom kemi-, olje- och gas-, cellulosa- och medicinindustrin förklaras av deras ökade korrosionsbeständighet i starka aggressiva miljöer, samt motståndskraften mot gropfrätning, spaltkorrosion och interkristallin korrosion. Beroende på specifika driftsförhållanden och kundkrav erbjuder Weldmetcons fabrik värmeväxlingsutrustning tillverkad av stålen 1.4563, AISI 904L, Sanicro 28, Uranus 28, Alloy 28 och Incoloy 800, med kromhalt i vissa av dem på upp till 27 % och nickelhalt på upp till 35 %.

Weldmetcon har utvecklat och certifierat svetsprocedurer för att arbeta med nämnda stål, och använder även högpresterande svetsutrustning för MIG-, MAG- och TIG-svetsprocesser (halvautomatisk och argonbågsvetsning). Svetsenheterna är utrustade med mikroprocessorer som möjliggör användning av speciell svetsprogramvara avsedd för svetsning av nämnda stål. Svetsregimerna ställs in automatiskt beroende på tjockleken och den rumsliga placeringen av de delar som ska sammanfogas.

Värmeväxlingsutrustningen tillverkad av duplex- och superduplexstål används under förhållanden som kräver ökad mekanisk hållfasthet, motståndskraft mot aggressiva miljöer och havsvatten. Weldmetcons fabrik har bemästrat produktionen av universalvärmeväxlare och kärl, rörledningar och pumpdelar tillverkade av Duplex 2205-stålet, samt Super Duplex 2507-stålet, vilka används i stor utsträckning för utrustning avsedd för kemisk och petrokemisk industri. En viktig anledning till den utbredda användningen av duplexstål är deras relativt låga kostnad i jämförelse med superaustenitiska stål på grund av lägre innehåll av knappt nickel.

Weldmetcon-fabriken erbjuder värmeväxlingsutrustning tillverkad av stållegeringen Hastelloy C-276, som har exceptionella egenskaper vad gäller motståndskraft mot spänningskorrosion i kloridhaltiga lösningar och även är resistent mot sulfidsprickbildning. Dessa egenskaper är särskilt värdefulla för utrustning som används i oljefält, såväl som i kemiska anläggningar som använder mycket aggressiva kemiska processer vid förhöjda temperaturer upp till 500 °C.

I samarbete med specialiserade forskningsinstitutioner och laboratorier är Weldmetcon-fabriken redo att delta i att bestämma vilken typ av material som används i den designade utrustningen för att säkerställa dess tillförlitliga och hållbara drift.

Weldmetcon använder titan, som har utmärkt korrosionsbeständighet och goda mekaniska egenskaper, för tillverkning av kemisk industriutrustning konstruerad för drift i aggressiva miljöer, såsom perklorsyra, salpetersyra och svavelsyra, och vid höga temperaturer. Dessutom ökar användningen av titan vid tillverkning av utrustning dess strukturella tillförlitlighet, minskar dess vikt och förlänger dess livslängd.

Tekniska aspekter av titanbearbetning och svetsning bestäms av dess höga smältpunkt, såväl som den negativa inverkan av atmosfärisk luft på dess struktur. Vid temperaturer över 400 °C kräver heta zoner ytterligare skydd, utöver den grundläggande isoleringen av själva smältbadet. När temperaturen stiger till 900 °C och däröver sker korntillväxt och stora porer bildas, vilket ytterligare påverkar hållfasthetsegenskaperna hos svetsade enheter. På grund av dessa faktorer ska titansvetsning utföras i skyddande gasformiga medier, och preliminär, noggrann eggförberedelse krävs.