WELDMETCON har flere års erfaring med design og produksjon av ulike beholdere, samt varmevekslingsutstyr ved bruk av superaustenittiske krom-nikkelstål. Den utbredte bruken av slike ståltyper i kjemisk industri, olje- og gassindustrien, celluloseindustrien og medisinindustrien skyldes deres økte korrosjonsmotstand i sterke, aggressive miljøer, samt motstanden mot gropkorrosjon, spaltekorrosjon og intergranulær korrosjon. Avhengig av spesifikke driftsforhold og kundenes krav tilbyr Weldmetcon-fabrikken varmevekslingsutstyr laget av ståltypene 1.4563, AISI 904L, Sanicro 28, Uranus 28, Alloy 28 og Incoloy 800, med et krominnhold i noen av dem på opptil 27 % og et nikkelinnhold på opptil 35 %.

Weldmetcon har utviklet og sertifisert sveiseprosedyrer for arbeid med nevnte ståltyper, og bruker også høytytende sveiseutstyr for MIG-, MAG- og TIG-sveiseprosesser (halvautomatisk og argonbuesveising). Sveiseenhetene er utstyrt med mikroprosessorer som tillater bruk av spesiell sveiseprogramvare designet for sveising av nevnte ståltyper. Sveiseregimer stilles inn automatisk avhengig av tykkelsen og den romlige plasseringen av delene som skal sammenføyes.

Varmevekslerutstyret laget av dupleks- og superdupleksstål brukes under forhold som krever økt mekanisk styrke, motstand mot aggressive miljøer og sjøvann. Weldmetcon-fabrikken har mestret produksjonen av flerbruksvarmevekslere og beholdere, rørledninger og pumpedeler laget av Dupleks 2205-stål, samt Super Dupleks 2507-stål, som er mye brukt for utstyr designet for kjemisk og petrokjemisk industri. En viktig årsak til den utbredte bruken av dupleksstål er deres relativt lave kostnad sammenlignet med superaustenittiske ståltyper på grunn av lavere innhold av sjeldne nikkeltyper.

Weldmetcon-fabrikken tilbyr varmevekslingsutstyr laget av Hastelloy C-276 stållegering, som har eksepsjonelle egenskaper for motstand mot spenningskorrosjon i kloridholdige løsninger og er også motstandsdyktig mot sulfidsprekkdannelse. Disse egenskapene er spesielt verdifulle for utstyr som brukes i oljefelt, samt ved kjemiske anlegg som bruker svært aggressive kjemiske prosesser ved forhøyede temperaturer på opptil 500 °C.

I samarbeid med spesialiserte forskningsinstitusjoner og laboratorier er Weldmetcon-fabrikken klar til å delta i å bestemme hvilken type materiale som brukes i designet utstyr for å sikre pålitelig og holdbar drift.

Weldmetcon bruker titan, som har utmerket korrosjonsbestandighet og gode mekaniske egenskaper, til produksjon av kjemisk industriutstyr designet for drift i aggressive miljøer, som perklorsyre, salpetersyre og svovelsyre, og ved høye temperaturer. I tillegg øker bruken av titan i produksjonen av utstyr dens strukturelle pålitelighet, reduserer vekten og forlenger levetiden.

Teknologiske aspekter ved titanbearbeiding og sveising bestemmes av dets høye smeltepunkt, samt den negative påvirkningen av atmosfærisk luft på strukturen. Ved temperaturer over 400 °C krever varme soner ekstra beskyttelse, i tillegg til den grunnleggende isolasjonen av selve smeltebadet. Når temperaturen stiger til 900 °C og over, oppstår kornvekst og store porer dannes, noe som ytterligere påvirker styrkeegenskapene til sveisede enheter. På grunn av disse faktorene skal titansveising utføres i beskyttende gassformede medier, og det kreves en grundig forberedelse av kantene.