WELDMETCON on saanut useiden vuosien kokemuksen erilaisten säiliöiden ja lämmönvaihtovälineistön suunnittelusta ja valmistuksesta käyttäen superausteniittisia kromi-nikkeliteräksiä. Näiden terästen laajaa käyttöä kemian, öljy- ja kaasuteollisuuden, selluloosa- ja lääketeollisuuden aloilla selittää niiden parantunut korroosionkestävyys voimakkaissa aggressiivisissa ympäristöissä sekä vastustuskyky syöpymiselle, halkeilulle ja interkristallikorroosiolle. Riippuen erityisistä käyttötarkoituksista ja asiakkaan vaatimuksista Weldmetcon tarjoaa lämmönvaihtovälineitä, jotka on valmistettu teräksistä 1.4563; AISI 904L; Sanicro 28; Uranus 28, Alloy 28, Incoloy 800, joiden kromipitoisuus voi olla jopa 27 % ja nikkelipitoisuus jopa 35 %.

Weldmetcon on kehittänyt ja sertifioinut hitsausmenetelmät näiden terästen käsittelyyn, ja käyttää myös korkeatehoisia hitsauslaitteita MIG-, MAG- ja TIG-hitsausprosesseihin (puoliautomaattinen ja argonkaarihitsaus). Hitsausyksiköt on varustettu mikrokontrollereilla, jotka mahdollistavat erityisten hitsausohjelmistojen käytön kyseisten terästen hitsauksessa. Hitsausprosessit säädetään automaattisesti osien paksuuden ja avaruudellisen sijainnin mukaan.

Duplex- ja superduplex-teräksistä valmistettua lämmönvaihtovälineistöä käytetään olosuhteissa, joissa vaaditaan suurta mekaanista lujuutta, vastustuskykyä aggressiivisille ympäristöille ja merivedelle. Weldmetcon on hallinnut monikäyttöisten lämmönvaihtimien ja säiliöiden, putkistojen ja pumpun osien valmistuksen Duplex 2205 -teräksestä sekä Super Duplex 2507 -teräksestä, joita käytetään laajasti kemian ja petrokemian teollisuuden laitteissa. Duplex-terästen laajaan käyttöön on tärkeä syy niiden suhteellisen alhainen hinta verrattuna superausteniittisiin teräksiin, koska niissä on vähemmän harvinaisia nikkeliä.

Weldmetcon tarjoaa lämmönvaihtovälineitä, jotka on valmistettu Hastelloy C-276 -terässeoksesta, joka on erinomainen stressikorroosion vastustuskyvyssä klooripitoisissa liuoksissa ja kestää myös sulfidihalkeamia. Nämä ominaisuudet ovat erityisen arvokkaita öljykentillä käytettävissä laitteissa sekä kemiantehtailla, joissa käytetään erittäin aggressiivisia kemiallisia prosesseja korkeissa lämpötiloissa jopa 500 °C:een saakka.

Yhteistyössä erikoistuneiden tutkimuslaitosten ja laboratorioiden kanssa Weldmetcon on valmis osallistumaan suunnitellun laitteiston materiaalin valintaan sen luotettavan ja kestävän toiminnan varmistamiseksi.

Weldmetcon käyttää titaania, joka on erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, kemianteollisuuden laitteiden valmistuksessa, jotka on suunniteltu toimimaan aggressiivisissa ympäristöissä, kuten perkloraatti-, nitraatti- ja rikkihappoliuoksissa sekä korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi titaanin käyttö laitteiden valmistuksessa lisää niiden rakenteellista luotettavuutta, vähentää painoa ja pidentää niiden käyttöikää.

Titaanin käsittelyyn ja hitsaukseen liittyvät teknologiset näkökohdat määräytyvät sen korkean sulamispisteen ja ilmakehän ilman haitallisen vaikutuksen vuoksi sen rakenteeseen. Lämpötiloissa, jotka ylittävät 400 °C, kuumat alueet tarvitsevat lisäsuojauksen yhdessä hitsausaltaan perusturvaksi. Kun lämpötila nousee 900 °C:een tai enemmän, kiderakenteen kasvu tapahtuu ja muodostuu suuria huokosia, jotka vaikuttavat edelleen hitsattujen kokoonpanojen lujuusominaisuuksiin. Näiden tekijöiden vuoksi titaanin hitsaus on suoritettava suojakaasuympäristössä, ja huolellinen reunojen valmistelu on välttämätöntä.